다양한 제품 적응성 기능:
1. 배수관 몰드: 제품이 길고 스트립형- 모양인 관형 배수 구성 요소에 적합하며 다양한 직경(예: DN100-DN2000), 길이 및 인터페이스 유형(푸시-맞춤, 플랜지 유형 등)이 일치해야 합니다. 일부 배수관에는 보강 리브 및 다중 인터페이스(예: 자동차 배수관의 다중 수 및 인터페이스)와 같은 복잡한 구조가 포함되어 있습니다.
2. 맨홀 몰드: 판-모양의 덮개 구성 요소에 적응하고 제품은 주로 원형 또는 사각형이며 수원 크기(예: Φ700mm 도시 맨홀 덮개)와 일치하고 일반적으로 바닥 강화 리브, 잠금 구조 및 기타 하중 관련 디자인을 포함하는 하중-지탱 등급(예: 중부하, 경부하)에 중점을 둡니다.
다양한 핵심 구조 설계:
1. 배수관 몰드: 관형 캐비티를 형성하는 코어를 사용하여 구조가 축을 따라 분할되고 복잡한 배수 파이프 몰드에는 다중 슬라이더, 비스듬한 상단 및 탄성 및 기타 구성 요소(예: 자동차 배수관 몰드의 첫 번째, 두 번째 및 세 번째 슬라이더가 협력하여 다중 인터페이스를 형성함)를 장착하여 인터페이스 및 고삐 리브와 같은 세부 사항이 정확하게 형성되도록 하고 길고 스트립 모양의 제품의 탈형 문제를 해결해야 합니다{1}}.
2. 맨홀 몰드: A 및 바닥 리브를 형성하는 코어를 사용하여 상하 개폐에 평평한 몰드 구조가 자주 사용되며 캐비티 깊이가 얕고 고삐 리브와 일치하는 홈을 설계해야 하며 잠금 구조가 있는 일부 맨홀 덮개 몰드는 평면의 평탄성과 성형 강도를 보장하는 데 중점을 두고 로컬 코어-당김 메커니즘을 설정해야 합니다.
다양한 재료 적응성 및 공정:
1. 배수관 몰드 : 배수관의 재질에 따라 다양한 몰드 재료가 적용됩니다. 콘크리트 배수관은 주로 원심 또는 진동 성형 공정과 협력하는 강판 용접 금형을 사용합니다. 플라스틱/금속 배수관은 대부분 사출 금형(예: 자동차 배수관의 금형은 금형강을 사용함)을 사용하는데, 이는 사출 성형을 통해 통합된 복잡한 구조를 달성하며 용융물이 채워지도록 흐름 분배기를 설계해야 합니다.
2. 맨홀 몰드 : 주철 맨홀 뚜껑은 주로 주조 공정과 협력하는 모래 몰드 또는 금속 몰드를 사용합니다. 콘크리트 맨홀 뚜껑은 정압 성형을 채택한 강철 금형 또는 섬유 강화 플라스틱 금형을 사용합니다. 복합 맨홀 뚜껑은 주로 사출 금형을 사용하며 다양한 재료의 성형 압력 및 냉각 요구 사항에 적응하는 데 중점을 둡니다.